U čeličnom poslu, prijatelji se često susreću s tim sortima, a postoje i prijatelji koji često ne mogu reći razliku između njih:
Je li kiselog klasificiran kao hladno valjanje ili vruće kotrljanje?
Da li je hladno oblikovanje klasifikovano kao hladno valjanje ili toplo valjanje?
Da li je tvrdo valjanje isto što i hladno valjanje?
Ovo su mučenja koja su pogodila dušu u trgovini čelikom.Zbunjujuće kategorije lako mogu dovesti do rizika i sporova i potraživanja u transakcijama.
Prilikom analize sorti, prvo što treba razjasniti je definicija ovih proizvoda.Ova uobičajena imena obično se odnose na zavojnice sa niskim ugljičnim čeličnim ugljikom:
Kiseljenje: obično se odnosi na proizvode u kojima se toplo valjani čelični koluti podvrgavaju uređaju za kiseljenje radi uklanjanja površinskog oksidnog kamenca.
Hard rolling: obično se odnosi na toplo valjani čelični kotur koji je kiseli, a zatim stanjivan u mlinu za hladno valjanje, ali nije žaren.
Hladno valjanje: obično se odnosi na proizvod tvrdo valjanih kolutova koji su potpuno ili nepotpuno žareni.
Hladno oblikovanje: obično se odnosi na toplo valjanu kiselu tanku traku proizvedenu kroz ESP kontinuirano livenje i proces valjanja.
Razlike u proizvodnim procesima
Da biste razumjeli ova četiri proizvoda, morate razumjeti razlike u proizvodnim procesima.
Kiseli, tvrdo valjanje i hladni valjani proizvodi proizvodi su u različitim fazama u tradicionalnom proizvodnom procesu.Kiseling je proizvod vrućeg kotrljanja za uklanjanje razmjera, a tvrdi kotrljanje je proizvod prije hladnog kotrljanja i žarenja.
Međutim, hladno oblikovanje je novi proizvod proizveden od strane proizvodne linije ESP (koja kombinira dva procesa kontinuiranog livenja i vruće kotrljanja u jednu jedinicu).Ovaj proces ima dvije karakteristike niske cijene i tanke vruće kotrljajuće debljine.Preferirani je izbor među mnogim domaćim čeličnim biljkama.Glavni smjer napada posljednjih godina.
Sveobuhvatne razlike u performansama i primjeni
U usporedbi s toplo valjanim koturovima, osnovni materijal kisele čelične ploče se nije promijenio i često se koristi u situacijama kada toplo valjani čelični koluti imaju veće zahtjeve za kvalitetom površine.Uobičajeni brend je SPHC, poznatiji kao "materijal C za kiseljenje" u industriji.
Cijena tvrdo valjanog kotura nije jeftina, a oblikovnost i kvalitet površine nisu dobri, tako da se obično koristi samo u nekim specifičnim industrijama s tankim specifikacijama i niskim zahtjevima za performansama, kao što su rebra za kišobran ili tvornički ormarići.Uobičajeni razred je CDCM-SPCC, poznat kao "hladno tvrdi C materijal" u industriji.
Ukupni učinak hladno valjanih čeličnih kotura je vrlo dobar, ali nedostatak je što je najskuplji (najviše procesa, najveća cijena).Uobičajeni razred je SPCC, poznat kao "hladno valjani C materijal" u industriji.
Performanse oblikovanja hladno oblikovanih zavojnica su mnogo bolje od onih kod tvrdo valjanih kotura, ali nisu tako dobre kao kod hladno valjanih čeličnih kotura (uglavnom su pod utjecajem mogućnosti toplinske obrade i velikog spljoštenog rada očvršćavanja nakon kiseljenja).Izuzetna prednost je što je cijena vrlo niska, posebno u rasponu debljina od 1,0~2,0, koji se koristi za zamjenu hladno valjanih proizvoda koji ne zahtijevaju visoke zahtjeve za oblikovanje (kao što su valjanje, savijanje, itd.).
Na kraju nekoliko prijedloga:
1. Kina ima najveći broj ESP proizvodnih linija na svijetu.Na osnovu principa da što više radi, to se brže razvija, ova serija procesa može se razviti u ogromnu jeftinu liniju za nekoliko godina.(Uključujući polu-beskonačno valjanje i valjanje livenih tankih ploča).Možda će u budućnosti postojati velika konkurencija u čeliku sa niskim udjelom ugljika, ali kada cijena sirovina bude niža, proizvodi proizvedeni u Kini postat će konkurentniji na međunarodnom planu.
2. Hladno formirane zavojnice su takođe visokokvalitetne vruće pocinčane podloge.Izvorna loša mehanička svojstva mogu se poboljšati u procesu žarenja vruće pocinčane jedinice, a vruće pocinčani proizvodi za duboko crtež se mogu proizvesti.Pored toga, njegovi trošak ima prednost kotrljanja preko tvrdog kotrljanih vrućih podloga koji su proizvedeni od tradicionalnih procesa.
3. Naziv ESP proizvoda je relativno zbunjujuće, a ne postoji potpuni dogovor.
Vrijeme objave: Nov-10-2023